Исполнения, маркировка и присоединительные размеры фланцев: Обзор и сравнение
Фланцы являются важными компонентами в различных индустриальных системах, таких как трубопроводы, насосы и сосуды под давлением. Они обеспечивают герметичное соединение между двумя частями системы и играют ключевую роль в обеспечении безопасности и эффективности работы. В этой статье мы рассмотрим различные типы фланцев, их исполнения, маркировку и присоединительные размеры.
Согласно ГОСТ 12820-80/ГОСТ 33259, фланцы изготавливаются в двух основных вариантах: стальные плоские приварные фланцы и стальные приварные встык или воротниковые фланцы. Они различаются по форме, геометрическим размерам стыковочных поверхностей и диапазону температур, при которых могут быть применены. Плоские фланцы могут использоваться при температурах от минус 70 до плюс 450 градусов Цельсия, в то время как встык (воротниковые) фланцы — от минус 253 до плюс 600 градусов Цельсия.
Фланцы в основном имеют круглую форму, но также могут быть изготовлены квадратными, если они имеют четыре отверстия под болты и предназначены для условного давления до 40 кгс/см2. Отверстия под болты во фланцах располагаются симметрично по отношению к главным осям.
Производство фланцев может осуществляться различными методами, включая ковку, штамповку, гибку и другие методы из полосового проката с последующей сваркой стыка.
Номенклатура фланцев определена ГОСТ 12815-80/ГОСТ 33259, который предусматривает 9 исполнений фланцев. Эти исполнения отличаются формой и геометрическими размерами стыковочных поверхностей, что позволяет выбрать наиболее подходящий тип фланца для конкретного применения.
В заключение, выбор правильного типа фланца играет важную роль в обеспечении безопасности и эффективности работы индустриальной системы. Понимание различных типов фланцев, их исполнений, маркировки и присоединительных размеров поможет инженерам и техникам сделать правильный выбор.
Маркировка фланцев по ГОСТ 33259 и ГОСТ 12820, ГОСТ 12821, ГОСТ 12822
Фланцы | Обозначение согласно ГОСТ 12820-80 и ГОСТ 12821-80 | Обозначение согласно ГОСТ 33259-2015 |
---|---|---|
![]() Фланцы стальные плоские приварные | Фланец {X1-X2-X3-X4} ГОСТ 12820-80 | Фланец {X1-X2-X3-X4-X5-X6-X7} ГОСТ 33259 |
X1 ─ исполнение уплотнительной поверхности по ГОСТ 1285-80; | X1 ─ номинальный диаметр; | |
X2 ─ номинальный диаметр; | X2 ─ номинальное давление; | |
X3 ─ номинальное давление; | X3 ─ номер типа фланца; | |
X4 ─ марка материала. | X4 ─ номер размерного ряда (1 или 2); | |
![]() Фланцы стальные приварные встык | Фланец {X1-X2-X3-X4} ГОСТ 12821-80 | X5 ─ исполнение уплотнительной поверхности; |
X1 ─ исполнение уплотнительной поверхности по ГОСТ 1285-80; | X6 ─ марка материала; | |
X2 ─ номинальный диаметр; | X7─ группа контроля. | |
X3 ─ номинальное давление; | ||
X4 ─ марка материала. | ||
![]() Фланцы стальные плоские свободные на приварном кольце | Фланец {X1-X2-X3} ГОСТ 12822-80 | Фланец {X1-X2-X3-X4-X5-X6-X7} ГОСТ 33259 |
Х1 ─ марка материала; | X1 ─ номинальный диаметр; | |
Х2 ─ номинальное давление; | X2 ─ номинальное давление; | |
Х3 ─ номинальный диаметр. | X3 ─ номер типа фланца; | |
Кольцо {X1-X2-X3-X4} ГОСТ 12822-80 | X4 ─ номер размерного ряда (1 или 2); | |
X1 ─ исполнение уплотнительной поверхности по ГОСТ 1285-80; | X5 ─ марка материала; | |
Х2 ─ номинальное давление; | X6─ группа контроля. | |
Х3 ─ номинальный диаметр; | Кольцо {X1-X2-X3-X4-X5-X6-X7} ГОСТ 33259 | |
X4 ─ марка материала. | X1 ─ номинальный диаметр; | |
X2 ─ номинальное давление; | ||
X3 ─ номер типа фланца; | ||
X4 ─ номер размерного ряда (1 или 2); | ||
X5 ─ исполнение уплотнительной поверхности; | ||
X6 ─ марка материала; | ||
X7─ группа контроля. |
Типы и номера типов фланцев по ГОСТ 33259-2015 {X3}
![]() Тип 01- Фланец стальной плоский приварной | ![]() Тип 02- Фланец стальной свободный на приварном кольце |
![]() Тип 03- Фланец стальной свободный на отбортовке | ![]() Тип 04- Фланец стальной свободный на хомуте под приварку |
![]() Тип 11- Фланец стальной приварной встык | ![]() Тип 12- Фланец корпуса арматуры |
Исполнения фланцев (Исп.) 1,2,3,4,5,6,7,8,9 / Исполнения фланцев (Исп.) A, B, E, F, C, L, D, M, K, J. 1,2,3,4,5,6,7,8,9 по ГОСТ 33259-2015 и ГОСТ 12815-80. {X5}
Фланец | ГОСТ 12815-80 | ГОСТ 33259-2015 |
---|---|---|
![]() Плоскость | Аналогов нет | Исполнение A |
![]() Фланец с соединительным выступом | Исполнение 1 | Исполнение B |
![]() Фланец с выступом | Исполнение 2 | Исполнение E |
![]() Фланец с впадиной | Исполнение 3 | Исполнение F |
![]() Фланец с шипом | Исполнение 4,8 | Исполнение C,L |
![]() Фланец с пазом | Исполнение 5,9 | Исполнение D,M |
![]() Фланец под линзовую прокладку | Исполнение 6 | Исполнение K |
![]() Фланец под прокладку овального сечения | Исполнение 7 | Исполнение J |
Виды и объем испытаний по ГОСТ 33259 = группа контроля по ГОСТ Р 33259 {X7}
Группа контроля | Условия комплектования партии | Вид и объем испытаний | Сдаточные характеристики | Применяемость |
---|---|---|---|---|
I | Заготовки одной марки стали | Химический анализ - каждая плавка | Химический состав | Для фланцев PN ≤ 2,5 DN ≤ 300 для жидких рабочих сред, не относящихся к опасным веществам*см. примечание 1 |
II | Заготовки одной марки стали, совместно прошедшие термическую обработку | Химический анализ - каждая плавка. Измерение твердости - 5 % партии, но не менее 5 шт. МКК по требованию заказчика*2 | Химический состав. Твердость | Для фланцев PN ≤ 6 всех DN и для фланцев PN ≤ 16 DN ≤ 300 для рабочих сред, не относящихся к опасным веществам*см. примечание 1 |
III | Заготовки одной марки стали, прошедшие термическую обработку по одинаковому режиму | Химический анализ - каждая плавка. Измерение твердости - каждая заготовка*3. Неразрушающий контроль - по требованию заказчика. МКК по требованию заказчика*2 | Химический состав. Твердость | Для фланцев PN ≤ 25 всех DN для рабочих сред, не относящихся к опасным веществам. Для фланцев PN ≤ 6 DN ≤ 150 для жидких рабочих сред, относящихся к опасным веществам |
IV | Химический анализ - каждая плавка. Измерение твердости - каждая заготовка*3. Механические свойства - 1 % каждой садки, но не менее 2 шт*1. Неразрушающий контроль - каждая заготовка*4. МКК по требованию заказчика*2 | Химический состав. Твердость*5. Механические свойства (предел текучести, относительное сужение, ударная вязкость)*6,7. Стойкость к МКК | Для фланцев PN ≤ 160 всех DN для всех сред | |
V | Индивидуальная каждая заготовка | Химический анализ - каждая плавка*3. Измерение твердости - каждая заготовка*1. Механические свойства - каждая заготовка. Неразрушающий контроль - каждая заготовка*4. МКК по требованию заказчика*2 | Для фланцев PN > 160 всех DN для всех сред |